ЦЕМЕНТАЦИЯ - АЗОТИЗАЦИ

« ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

Типы используемых установок

Электрические многоцелевые шахтные печи сопротивления дают возможность химико-термической обработки металлов. Они подходят главным образом для:

• Цементации и азотизации в управляемой атмосфере
• Закалки после цементации
• Отпуска и отжига в управляемой атмосфере

Шихта расположена на приспособлении, и его исполнение необходимо консультировать с заводом-изготовителем печи.

Описание

Рабочее пространство отделено от отопления металлическим муфелем из жаропрочной стали. Печной муфель закрыт крышкой. Муфель и крышка уплотняются силиконовой резиной, которая установлена в охлаждаемом водой лабиринте. В крышке печи расположен вентилятор и подводы рабочих тел. Вентилятор перемешивает рабочую атмосферу, и способствует равномерному распределению температуры в печи. Циркуляционный вкладыш, вставленный в муфеле, дает возможность лучше распределять атмосферу в рабочем пространстве. Футеровку печи составляют облегченные материалы и волокнистая изоляция, что обеспечивает низкие тепловые потери и экономичную эксплуатацию. Крышка поднимается гидравлическим цилиндром, и движение сторону выполняется поворотом вручную. Управление отопительной потребляемой мощностью выполняется полупроводниковым коммутационным элементом (solid state relay). Указанная электрическая схема соединения удлиняет срок службы отопления, и снижает пики по мощности в отборе энергии. Температура в печи считывается калиброванным термоэлектрическим элементом, и регулируется микропроцессорным программируемым регулятором. Составленная таким способом цепь регулирования обеспечивает равномерное распределение температуры в рабочем пространстве печи. По желанию можно поставить приборы, общающиеся с ПК или с другой вышестоящей системой управления.

Технология

Печь запроектирована таким способом, чтобы стало возможным быстрое дополнительное охлаждение шихты под атмосферой, или управляемое охлаждение шихты.

Это можно обеспечить двумя способами:

• Дополнение рабочего места охладительной шахтой, в которую закрытая в муфеле шихта с крышкой перемещается при помощи подкранового манипулятора, где в последствии под защитной атмосферой охлаждается
• Печь оснащена системой, дающей возможность комплексного процесса цементации и управляемого охлаждения шихты в печи. Вентилятор вдувает холодный воздух на печной муфель. В верхней части под крышкой по периметру печи расположены три вытяжных фланцы, отводящие горячий воздух из печного пространства за пределы пространства цеха. Управление всей указанной системой выполняется электромеханическими заслонками, управляемыми от регуляторов температуры в зависимости от требуемой кривой

Азотизация (CAK 3,5.5/10)

Азотизация в газовой атмосфере происходит при температурах 500 -550°C в аммиачной атмосфере. При разложении аммиака в реторте возникает атомарный азот, который диффундирует в поверхностный слой шихты. На процесс азотизации оказывает влияние точное управление дозировкой количества газа. При требовании к высокому качеству термической обработки рекомендуем использовать непрерывное управление процессом с анализатором.

Рабочими телами являются аммиак и технический азот. Управление химико-термическим процессом выполняется системой регулирования, которая содержит все элементы для автоматической эксплуатации, т.е. соответствующие датчики, программируемый регулятор температуры, регулятор азотизации, анализатор аммиака, элементы управления распределением газов, управляющее программное обеспечение с разными уровнями визуализации и регистрации процесса при помощи ПК.

Цементация (CAK 8.15/10)

Управление химико-термическим процессом выполняется системой регулирования, которая содержит датчик состава атмосферы, программируемый регулятор температуры и цементации, элементы управления распределением газов, управляющее программное обеспечение с разными уровнями визуализации и регистрации процесса, включая ПК.

• Скорость цементации: 0,1 - 0,15 мм / час
• Диапазон цементации: 0,1 - 2,5 мм m

напечатать | вверх