Wärmebehandlung aluminium

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Öfen zur Wärmebehandlung von Aluteilen

Technologie:

• a. erwärmung vor dem Schmieden
• b. warmauslagerung
• c. abschreckung und Schnellabschreckung
• d. anlassen nach dem Pressen

Ofentypen:

• kammeröfen
• wagenherdöfen
• durchlaufbandöfen
• schachtöfen
• decköfen
• schnellabschrecköfen

Der Rahmen des Ofens ist aus leichten Stahlprofilen hergestellt. Die Wärmedämmung des Ofens wird vorwiegend mit Leicht- bzw. Faserstoffen ausgeführt, so dass die Anforderungen an die Erwärmungs- und Betriebstechnologie erfüllt werden.

Die Öfen sind mit Ventilatoren ausgestattet. Die Zwangsumwälzung trägt zu einer gleichmäßigen Temperaturverteilung und einer schnelleren Wärmeübergabe dem Einsatzgut bei. Je nach der gewünschten Luftströmungsrichtung (vertikal, horizontal) werden die Ventilatoren in der Decke bzw. an Seitenwänden angeordnet. Ein System von Ansaug- und Abzugsklappen ermöglicht den Ofenmediumwechsel. Es ist möglich, das Klappensystem mit einem Ventilator zwecks intensiven Luftwechsels zu ergänzen. Bei der Ausführung mit Elektrobeheizung wird die Antriebsleistung durch Schütze, bei größeren Leistungseinheiten kontaktlos mittels Solid-State-Relais bzw. Thyristoreinheiten geschaltet.

Die Temperatur im Ofen wird mittels thermoelektrischer Thermometer, Thermistoren oder Thermostaten gemessen, und durch auf einen Wert voreingestellte oder mit einer Rampenfunktion ausgestattete digitale Mirkoprozessorgeräte bzw. durch völlig programmierbare Regler geregelt. Bei größeren Komplexen ist eine Regelung durch einen NC-Industriesteuercomputer möglich. In der Grundausführung wird die Temperatur durch einen Punktschreiber aufgenommen, auf Wunsch des Kunden kann ein Mikroprozessorschreiber mit einer elektronischen Datenaufnahme und -archivierung installiert werden. Die Abmessungen, Aufnahmeleistung und Ausführung werden je nach konkreten Fertigungsverfahren und Gewicht des Einsatzguts individuell beurteilt.

Elektrische öfen

Die Heizelemente sind aus einem hochwertigen, für die Nenntemperatur des Ofenmediums geeigneten Widerstandsmaterial hergestellt. Für geringere Temperaturen werden geschlossene Elemente (in einem Rohr mit Wärmedämmstoff überschüttete Heizdrähte) verwendet.

Gasöfen

Die Anlage ist mit Brennern einschließlich sämtlicher Gasverteilungen, Absperrventilen und Armaturen ausgerüstet. Die Anlagen entsprechen den Emissionsvorgaben.

Die Ofenkonzeption ist gewählt worden unter Berücksichtigung der Sonderanforderungen, die bei dieser Wärmebehandlungsart zu beachten sind. Dies sind vor allem die Temperaturgenauigkeit, eine intensive Luftströmung im Arbeitsbereich und ggf. eine schnelle Eintauchung des Einsatzgutes in die Härteflüssigkeit. Maßgebend für die Wahl zwischen einem Kammer- und einem Wagenherdofen ist meistens das Gewicht des Einsatzgutes und die Beschickungsart. Die Tür wird manuell (Ein- bzw. Zweiflügeltür), pneumatisch oder mittels E-Motor geöffnet, bei größeren Öfen erfolgt die Öffnung üblicherweise aufwärts.

Die Ofenabmessungen und –Nennaufnahme sowie andere Grundparameter werden je nach den Kapazitätsanforderungen festgelegt.

Einzelne von uns installierte Anlagen:

Schnellhärtungsstraße mit einem Deckofen CAX

Der Wärmebehandlungskomplex besteht aus folgenden Teilen:

• elektrischer Deckwärmofen
• fahrbare Härtewanne
• beschickungswagen
• prüf- und Eichsystem für Regler und Thermoelemente

Das Einsatzgut wird im Handhabungsbereich vor dem Ofen auf einen Ofenwagen aufgeladen. Der beladene Ofenwagen wird unter den Ofen gebracht, und anschließend an eine Hebevorrichtung befestigt und in den Arbeitsraum hineingezogen.

Nach dem Abschluss der Erwärmungsphase:

• a. wird eine Härtewanne unter den Ofen gefahren, und das Einsatzgut wird gehärtet
• b. bleibt der Beschickungswagen unter dem Ofen, und das Einsatzgut wird darauf abgesunken

Kammeröfen Typ CAE für Bearbeitung von Alulegierungen für Flugzeugindustrie.

Bearbeitung von Alulegierungen für Flugzeugindustrie.

Die gewünschte Wärmebehandlung erfolgt in einer Anlage, die aus folgenden Teilen besteht:

• elektrischer Wagenherd-Kammerglühofen
• härtewanne unter der Gleisanlage vor dem Ofen
• prüf- und Eichsystem für Regler und Thermoelemente

Das Einsatzgut wird auf einen mit der Ofentür verbundenen Beschickungsrahmen angeordnet. Bei einer mit dem Tauchprozess verbundenen Wärmebehandlung wird das Einsatzgut nach der Erwärmung schnell vor den Ofen über die Härtewanne gebracht, und der Rahmenboden wird in die Härteflüssigkeit abgesunken. Der gesamte Komplex wird durch eine Schleppkette bewegt.

Erwärmung von Formen in Schachtöfen Typ CAK mit einer Zwangsumwälzung.

vWagenherdöfen Typ CAM und Durchgangsöfen Typ CAZ mit einer elektrischen und Gaserwärmung, Wärmebehandlung von Teilen für Automobilindustrie, Erwärmung von Zuschnitten vor dem Stanzen.

Durchgangsgasofen für Anlassen der Aluprofile nach dem Stanzen

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